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陶瓷粉末液压机压制过程自动化程度高

文章出处:www.baotian35.com 人气: 发表时间:2019-08-27 10:12

陶瓷粉末液压机压制过程自动化程度高
 
   陶瓷粉末成型液压机,广泛用于机械、冶金、电子、汽车制造、日用化妆品等行业的金属粉末、非金属粉末、软磁材料、电子陶瓷粉末、硬质合金粉末的成型压制。那么它的工作过程是怎样的呢?
 
   山东威力重工生产的陶瓷粉末液压机可以分为陶瓷粉末成型液压机,半自动粉末成型液压机和人工粉末成型液压机
 
   山东威力重工设计生产的全自动上下料陶瓷粉末液压机生产线,可实现全自动化生产,即自动取料、自动压制、自动成品与废料分离,使用该液压机生产线的是用于粉末压型的客户,对自动化程度要求高。该生产线的工作流程如下:
 
步骤一开机启动:在触摸屏上设置压力、行程、各组吸嘴机械手的功能等参数;工作台上的来料探头工作,检测到信号时,开始自动化生产。
 
步骤二自动取料:来料探头检测到信号时,生产线上的前组机械手将待压制品放入液压机。
 
步骤三自动压制:生产线上的液压机机上的来料探头检测到信号时,开始压制,压制好后自动回程。
 
步骤四自动成品与废料分离:生产线上的后组机械手将压制品分别送入成品位置和废料位置时,通过关闭吸嘴的吸力来实现成品与废料放入不同的收纳箱。
 
陶瓷粉末成型专用四柱液压机
陶瓷粉末成型专用四柱液压机
 
陶瓷粉末液压机有哪些特点?
 
1、机台精密度高,陶瓷粉末成型液压机采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.03MM以内。其工作高度与工作面积大小,也可按客户需求非标订制。
 
2、安全系数高,陶瓷粉末成型液压机安全设计周全,平头按钮双手启动,0.5秒内同时点动方可启动机器,启动按钮中间是急停开关,急停触手可及,及时处理紧急事故。工作台正面安装有安全光 栅,机器在运行中,手若不小心伸进工作空间,机器自动上升,光栅出故障亮红灯,安全系数高。
 
3、下压定位精确,陶瓷粉末成型液压机可采用油缸可调机械定位(精度0.05mm),位置尺电器定位(精度0.03mm),压力传感器压力定位(精度0.1kgf)。
 
4、调模方便,陶瓷粉末成型液压机安装有上下寸动按钮,方便模具安装及校正。
 
自动化陶瓷粉末成型液压机试机
自动化陶瓷粉末成型液压机试机
 
5、节省能耗,陶瓷粉末成型液压机由于液压缸采用的是快速组合缸,马达只需要2.2千瓦功率:操机过程停留10分钟马达自动停止,以防不操机造成不必要的额外电耗,工作时只需要重新启动马达即可。
 
6、生产效率高,全自动粉末成型采用子母缸,能实现液压机快速上升和稳定加压,提高生产效率。
 
7、系统调整简单,全自动粉末成型压力由溢流阀调整,速度由调速阀调整,行程由近接传感器以及下降时间调 整。下降保压计时,产量记录计数。
 
8、噪音小,全自动粉末成型待机时噪音不超过60分贝。
 
9、退料以及清理方便,全自动粉末成型工作台面配有落料槽及吹气装置。
 
10、移动机台方便,全自动粉末成型机台下方装有四个脚轮,可轻便移动,省力高效。
 
11、移动工作台方便,全自动粉末成型工作台下方装有脚轮和脚杯,可轻便移动,省力高效。
 
   全自动全自动粉末成型是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备。它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。当然,用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。
 
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