压滤机滤板模压成型液压机800吨1000吨2000T压力机

文章出处：www.baotian35.com 人气：发表时间：2021-08-25 11:28

压滤机滤板也成压滤机隔膜滤板、PP滤板等，是由一定吨位的液压机在模具的配合作用下一次热压成型。根据过滤板的尺寸，常用液压机有800吨、1000吨、1200吨、2000吨、2500吨四柱液压机。多种结构吨位的压滤机滤板液压机设备山东威力重工均可为客户提供，采用三梁四柱式导向结构，配有高性能伺服控制系统，机器设备性能稳定，故障率低，性价比高。除此以外，该设备还用于热固性材料的成型和热塑性材料的成型，SMC、BMC等玻璃钢复合材料模压成型。采购了解更多压滤机滤板模压成型液压机800吨1000吨2000T压力机的信息，欢迎来公司实地考察与技术面谈，或电话咨询张经理：18306370898（可加微信）

2000吨四柱液压机模压压滤机滤板一次成型

压滤机滤板模压成型液压机结构组成：

机架含有呈四边形对称布置的四根立柱，立柱上端有机顶。机架底部有与四根立柱固连在一起的工作台，其下方有顶出机构。所说顶出机构含有导向筒，该导向筒呈竖立状，其上端与工作台相固连，其内有浮动支撑板。工作台与机顶间有主油缸和压块，主油缸上下端分别与机顶和压块相连。立柱内侧均有竖向导轨，该竖向导轨与压块间呈滑动配合。压滤机滤板模压成型液压机800吨1000吨2000T压力机特点是压块上有两个脱模油缸，两个脱模油缸处于主油缸两侧的压块对称位置上，与它们相对应的压块上有通孔，它们的活塞杆朝下并穿入相应通孔内。压滤机滤板模压成型液压机800吨1000吨2000T压力机可提高生产效率，加工出的产品精度高，质量好。

液压机压制压滤机滤板的压制动作一般为：滑块快进、快速预压制、慢速压制成型（有时需排气）、泄压拔膜回程、顶出脱膜、顶出退回。压机的动作部分构成一般为高低压组合泵。在快速预压制时，高低压泵均参与工作。在压力达到一定值或压制到某一设定位置后，低压泵泄压，而只有高压泵工作。这样形成低速压制，便于材料充分流动及气体排出膜腔。由于塑料件附着力较大，压滤机滤板模压成型液压机拔膜力（初始回程力）较大。回程力较小。在压滤机滤板模压成型液压机800吨1000吨2000T压力机生产的初期，滑块的快速下行要靠高低压泵供油实现。先，快速下行则由自重下行冲液补油实现。因而可大大降低快速阶段所需功率。且由于冲油装置的存在，可以提高回程速度。由于压滤机滤板模压成型液压机满负载时速度降低，因而将压滤机滤板模压成型液压机用于铁板类零件的弯曲。

1000吨压滤机滤板模压成型液压机可一次成型1.6米滤板

压滤机滤板模压成型工艺：它采用超高分子量聚乙烯树脂和各种辅料、助剂直接放入滤板液压机模具的模腔压制成型、保压（保压时间可调）定型即可获得滤板成品。滤板在结构上有密封凸台、支承凸台和连续的槽沟，使滤板能承受较大的过滤压力，固液分离效果好，制造简便，生产成本低，性能可靠，可在陶瓷工业、化学工业、食品工业、轻工业等压滤机上使用。

压滤机滤板模压成型液压机800吨1000吨2000T压力机根据帕斯卡定律原理工作，三梁四柱式结构机身由上横梁、活动横梁、下横梁，4根立柱组成；油缸采用单缸结构液压缸为活塞式，缸筒为整体锻打结构，表面热处理。采用PLC控制，操作方便，工作参数可调；本设备可选配配备模内抽芯控制系统，预置模内顶出控制系统，可实现快速下行、分段与压制、分段放气、工作、保压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等一系列动作且温度能多点控制。设备温度、固化时间、压力、速度可根据生产工艺需求设定。