1000吨双缸四柱液压机模压PVC砖机托板成型

文章出处：www.baotian35.com 人气：发表时间：2022-11-09 17:25

砖机托板是砖机生产过程中托起砖胚的辅助设备。砖机托板根据制作材料的不同分为；玻璃纤维砖机托板、塑料砖托板、复合砖托板、PVC托板等等。生产砖托板的机器设备称之为压砖托板液压机，常用有800吨、1000吨、1200吨、1500吨等四柱液压机或框架式液压机。文中介绍的是山东威力重工为客户设计生产的一款1000吨双缸四柱液压机专门用于模压PVC砖机托板一次成型。

塑料砖机托板

山东威力重工设计生产的1000吨双缸四柱液压机的特点：

1、1000吨双缸四柱液压机采用三梁四柱结构形式，上横梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架，机架精度靠调节螺母调整。上梁、工作台、滑块等大件采用优质钢板焊接而成，焊后经高频振动消除焊接应力。

立柱及螺母：材料为优质45#钢，经调质、表面中频淬火并镀硬铬处理。

2、油缸：主油缸为活塞缸，布置在上横梁孔内。缸体为优质锻钢，活塞杆表面经中频淬火处理，硬度高，使用寿命长。油缸主要密封件采用优质密封圈，确保密封可靠、不渗漏油。

3、在滑块下平面及工作台上平面上开设有T形槽，可配M24的螺栓，用于紧固专用压装工装模具。

4、液压控制采用插装阀集成系统，压力可调，流量稳定，动作可靠，使用寿命长。

5、液压部分整个设备的动力输出源，即液压泵站主要由电机、油泵、油箱、插装阀等组成。油箱采用封闭式，要求吸油区和回油区分开，油箱设有清洗窗口和放油塞，使清洗、换油更方便。油泵吸油口安装直通式吸油滤油器，确保油液清洁度，保证油泵和阀的使用寿命。液压系统配备加热、冷却装置。

6、液压系统配置快速充液系统、液压集成块及各种输油管路和液压附件。密封可靠、不渗不漏，机器主要管路采用法兰连接和抗震管夹。动力机构中包括油液过滤，液位显示等多种装置。

7、PVC砖机托板成型1000吨双缸四柱液压机使用抗震压力表，不易损坏，电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，起到有效的保护作用。在设定压力范围内，起到超压保护作用。

8、电气控制系统设独立的电气柜，内装空气开关、继电器等电气元件。

1000吨双缸四柱液压机

9、机器的各种报警信号、限位开关与运行动作实现程序联锁。

10、PVC砖机托板成型1000吨双缸四柱液压机设有集中控制面板，行程、压力、时间触摸式显示屏系统，面板上布置各种操作按钮和开关。操作台上的按钮除完成压力机全部动作外，还应有“双手压制”、“回程”、“停止”、“急停”等按钮。

11、PVC砖机托板成型1000吨双缸四柱液压机设有点动、半自动操作方式，滑块行程有行程控制装置调整。

12、通过操作控制装置，可实现定程、定压两种成型工艺，并具有保压延时等功能。滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。

13、设备的安全保护装置:

①、设置急停按钮，按下急停按钮，机器立即停止动作。

②、PVC砖机托板成型1000吨双缸四柱液压机设有安全保护系统，设有油缸行程上限、下限接近开关，以保护油缸在行程极限位置时安全运行。

③、在活塞式油缸下腔设置液压支撑保险回路。

④、光栅安全保护装置。

PVC砖机托板成型1000吨双缸四柱液压机

1000吨双缸四柱液压机模压PVC砖机托板成型工艺流程：

1、原材料的制备：将聚炳烯为30%，聚乙烯为30%，相溶剂为8～10%，增强剂为3～5%，抗老化剂为1～2%，木屑纤维与脱脂剂混合，木屑纤维为15～20%，脱脂剂为5%等进行充分混合，得到塑砖托板的原材料。

2、将上述混合后的原材料各再加5%的柔韧剂混合后搅拌；

3、倒入挤出机进行塑化；

4、将从挤出机中挤出的团状塑化料，放入塑料托板模具中；

5、用1000吨双缸四柱液压机进行压模成型。PVC砖机托板成型1000吨双缸四柱液压机的活动横梁，在上模尚未接触材料前有较快的速度，当上模接触塑料后即放慢闭模速度，避免使模具或嵌件遭致损坏或粉料从阴模中冲散出来，还可以使模内空气得到充分排除。闭模保压一段时间后，模具打开，取出产品即可。PVC砖机托板成型1000吨双缸四柱液压机的压制动作一般为：滑块快下、减速下行、慢速压制成型（设计排气的次数）、保压(设置保压时间)、泄压、滑块微回、快回至上限、顶出缸快顶、顶出缸退回、手工取料并加料。

6、后处理：取出压制好的塑料砖托板进行切边。