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粒子钢热压饼设备是一款采用液压原理实现压制的压块液压机设备,称为钢渣粒子钢热压块机,根据钢渣块的重量尺寸选用不同吨位的液压机,常用有1000吨、1250吨、1600吨、2500吨、3500吨等。是山东威力重工设计生产的热压系列液压机的应用案例之一。其设计结构采用龙门框架式,采用全钢性结构,刚性好、精度高,方便进出料等优点。
 
粒子钢块
热压成型钢渣块
 
本文中介绍的是一款2500吨龙门框架式液压机,用于压制粒子钢块,也称2500吨钢渣粒子钢热压块机,其特点为:
 
1、2500吨钢渣粒子钢热压块机的主机采用组合框架龙门式高钢度机身结构,既有压头常规压制,又有压头和工作台可移动及回转压制结构,满足不同尺寸的各类厚板成型加工精度的需要。
 
2、液压控制系统由专用插装式集成阀组合进口比例泵及各种比例阀构成,压头的速度和压力在参数规定的范围内任意调整,具有可控的压制过程。
 
3、电控系统由计算机与PLC控制,具有全行程的位置采集和检测装置,实现数字重载机械驱动和压制的数字控制,并对压制过程的参数进行设定、存储、打印记录等,保证厚板成型精度。
 
4、2500吨钢渣粒子钢热压块机具有起吊装置和板材输送辊道装置,提高板材成型加工的效率;改产品还具有防止压头下溜的液压锁装置和异地远程控制等功能。
2500吨粒子钢热压块成型液压机
2500吨粒子钢热压块成型液压机

2500吨粒子钢热压块机
2500吨粒子钢热压块机

粒子钢热压块的生产流程:
 
  由于2500吨粒子钢热压块成型液压机用原材料在压制前,应经过筛选、粉碎、加湿、添加粘合剂或添加剂和混合等过程,在钢渣粒子钢在进入成型模具后,原材料处于自然分布状态,可以保证每次下料量是固定,成型后的产品密度和外形尺寸也比较标准,其生产流程如下:
 
  1、经处理后的钢渣粒子钢,通过输送机连续定量输送到钢渣粒子钢压块机的料箱内,输送机的的工作速度与压块机的产量有关,都是通过程序控制,实现均匀送料,不会出现输送过快堵料现象,也不会因送料过慢造成压不成型;这样的优势可以使料箱内的原材料通过螺旋输送机,将钢渣粒子钢均匀的送入布料机构内,在布料油缸的作用下,将原材料均匀布满模具,提高了布料效率;
 

钢渣粒子钢热压屑饼机
 
  2、压制成型运行中布料完成后,布料缸复位,由主油缸下行,将钢渣粒子钢压制成型;为了提高成型强度和密度,中间还有一个排气和保压的过程,将原材料中空气排干净,避免成型后的成品反弹;随后保压10s后,2500吨粒子钢热压块成型液压机的主油缸微微上行,推块缸后退,主油缸快速下行,将成型铝块从模具中推出,这样就实现了成品脱膜。
 


 

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此文关键词:粒子,钢,热压,饼,设备,-1600吨,块,成型,液压机,