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800吨石墨匣钵成型液压机_800T匣钵热压成型机
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匣钵是耐火材料窑具的一种，主要用作陶瓷烧制过程中的容器，防止气体及有害物质对坯体、釉面的破坏及污损。制作工业用匣钵的耐火材料有莫来石，刚玉莫来石、氧化铝等。匣钵成
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产品简介
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匣钵是耐火材料窑具的一种，主要用作陶瓷烧制过程中的容器，防止气体及有害物质对坯体、釉面的破坏及污损。制作工业用匣钵的耐火材料有莫来石，刚玉莫来石、氧化铝等。匣钵成型液压机，主要用于匣钵的生坯（即土匣），生坯还需要焙烧成熟匣或响匣才算成品，才能用于装载瓷坯进行烧制。又称为石墨匣钵成型液压机、匣钵热压成型机、碳化硅匣钵液压机、锂电池负极材料匣钵压力机、磷酸铁锂匣钵成型油压机、耐火匣钵成型设备、刚玉匣钵成型液压机等。常用有315吨、500吨、630吨、800吨、1000吨、1250吨、1500吨等四柱液压机。
石墨匣钵常用规格尺寸：330*330*200mm、330*330*150mm、330*330*170mm、330*330*270mm、400x400x190的石墨匣钵产品，配合石墨匣钵热压模具一次性压制成型。800吨石墨匣钵成型液压机_800T匣钵热压成型机为四梁四柱式结构配备PLC自动化程度高、科技含量高、主机结构紧凑，占地面积小、生产效率高。800吨石墨匣钵成型液压机主机部分采取下沉式安装方式，需要事先挖好地坑，机身侧面配有安全爬梯，方便维修；设备的主油缸和边缸都置于上梁，边缸与浮动梁相连，浮动梁配有模具模腔，可以实现压制和脱模工艺动作。
石墨匣钵模具：模具可以根据客户的要求配置，包括上模、模腔、下模和布料箱，布料箱置于机身后方，可以实现自动布料。
800吨石墨匣钵成型液压机的性能特点：
1、800吨石墨匣钵成型液压机_800T匣钵热压成型机采用四梁四柱导向，定位精准，保护模具，双面加压确保成型效果。
2、配进PLC控制，自动化程度高，生产效率高。
3、双面加压生产工艺，确保成品上下密实度一样，提高产品质量。
4、可实现一机多用，更换不同的模具可生产不同规格形状的产品，更换模具简单快捷。
5、优化的液压传动系统，可以实现液压自动、多次分级加压，可自动排气，克服产品分层缺陷。产品一致性好。
6、800吨石墨匣钵成型液压机_800T匣钵热压成型机自动加料和布料，节省人工成本，提高生产效率。
800吨石墨匣钵成型液压机的组成结构：
800吨石墨匣钵成型液压机_800T匣钵热压成型机在主机的结构设计上充分吸收了国内外各主要厂家的产品优点和引进技术产品的精华，整机经过有限元优化设计和工业设计，形成了注重800吨石墨匣钵成型液压机_800T匣钵热压成型机的整体性能与实用、耐用、高刚度和高可靠性，同时，又注重整机造型与色彩的宜人化设计风格。
1、机身：
四梁四柱：800吨石墨匣钵成型液压机_800T匣钵热压成型机机身由上横梁、滑块、脱模梁、工作台、立柱等组成，上横梁，工作台通过立柱和螺母构成封闭机架，机身刚性和精度保持性好。滑块沿立柱做上下运动，立柱导套材料采用复合材料，以提高许用面压力，减小摩擦力，立柱材料采用45#钢件，经表面处理并镀硬铬，提高耐磨与耐用度。
上横梁、滑块、脱模梁、工作台四大梁均采用时效震动仪消除内应力。工作台、滑块T形槽的位置以及下工作台内腔尺寸经用户确认后生产。
2、油缸：
主缸：800吨石墨匣钵成型液压机_800T匣钵热压成型机采用单缸结构,布置在上横梁内，缸体通过法兰与上横梁固定在一起，活塞杆通过连接法兰与活动横梁相连接。缸体材料为优质45#钢锻打，保证材质均匀；所有活塞杆表面均进行淬火处理，油缸进行耐压试验（1.1倍）。油缸采用优质的密封元件，确保密封性能可靠, 无泄漏，维修方便。
3、立柱：
立柱：材料为 45＃钢调质，立柱采用螺母紧固，以便于机身预紧。立柱经调质处理，导向部分表面镀硬铬0.05mm，提高表面精度、耐磨性及较强的抗偏载能力。
4、锁母：
锁母：材料为45#锻钢，每根立柱需用4 件，螺纹与立柱相配。
5、导套：
导套：导套安装在滑块立柱孔中，为对开式以便于维护，导套内加工有润滑槽，并安装有防尘圈。
石墨匣钵生产工艺：
1、配方：先将高纯石墨粉（400目）和沥青粉（200目）酮基粘结剂，纤维素按照100比15比6比5的比例，充分搅匀，
2、加热混捏：然后加热进行混捏，混捏好以后，
3、新型匣钵液压机模压：模压放入800吨石墨匣钵成型液压机_800T匣钵热压成型机进行模压成型成型，双向加压；
4、脱模：利用脱模梁，完美脱模；
5、烘干：脱模后进行烘干，烘干后硬度能达到40；
6、沥青浸渍：然后放入沥青浸渍罐中，进行浸渍，温度220度，先负压一个小时，然后加压10兆帕一个小时；
7、焙烧和石墨化：刮掉沥青溶液残留，进行焙烧石墨化，加入石墨化催化剂，使焙烧和石墨化一次完成，起始温度200度，使纤维素碳化，然后300度，使沥青进入结焦环节，然后升温，使沥青完全结焦碳化，然后升温到1600度，使石墨化催化剂开始活化，让沥青质碳低温石墨化；
8、完成石墨碳化，得到成品：石墨匣钵一般10㎜厚，石墨化时间达到30个小时就基本完成了石墨化过程，然后缓慢降温到300度以下，就烧制完成了；
800吨石墨匣钵成型液压机_800T匣钵热压成型机是生产制造匣钵的常用设备之一，双向压制上下冲头及模腔浮动自动成型的手动/半自动，本机专业设计制作耐火材料、焙烧等行业用的匣钵、坩埚等带底的杯状或带台阶的薄壁产品。可以选择带自动送料装置，采用PLC控制电器系统，压制和保护延时并且自动回程。四柱导向结构定位精度高不会出现压坏模具的现象。山东威力重工可根据客户需求定做多种吨位结构的石墨匣钵液压机。了解设备可咨询张经理：18306370898（可加微信）
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