相关资讯
- 轴承压装液压机-400吨四柱液压机带移动工作台
- 2000吨四柱液压机模压玻璃钢汽车保险杠、导流罩
- 1000吨双缸四柱液压机模压PVC砖机托板成型
- 石墨坩埚液压机与其端盖压力机的选择标准?
- 630吨粒子钢压块机冷压成型工艺及操作注意事项
- 400吨框架式锚杆托盘液压机生产线
- 800吨塑料建筑模板模压成型液压机的特点与工艺
- 400吨SMC穿线井模压液压机的优点
- 1250吨塑料托盘液压机价格是多少钱？
- 石墨坩埚液压机吨位选择?2000吨双工位坩埚液压机
- 耐火匣钵生产设备-800吨石墨匣钵成型液压机
- 双工位2000吨碳素坩埚成型液压机选购与安装调试
- 800吨汽车钢圈落料液压机的优势与组成特点
- SMC模压方形树脂穿线井成型500吨四柱液压机参数
- 2000吨坩埚液压机的安全防护标准
- 400吨屋檐树脂仿古瓦模压液压机-仿古瓦生产设备
- 800吨四柱液压机热压塑料地垫成型工艺
- 广场砖/地面砖/渗水砖成型液压机厂家哪里有？
- 1200吨汽车顶盖冲压成型液压机功率如何计算？
- 630吨粒子钢压块液压机的优势特点
咨询热线：
18306370898
固话：0632-58650029
邮箱：2335650447@qq.com
地址：滕州市经济开发区春藤路999号LFTD托盘液压机-复合材料托盘模压成型1000t液压机
- 咨询热线：0632-58650029
-
产品详情
联系我们
LFTD托盘液压机-复合材料托盘模压成型1000t液压机
|
LFTD托盘也称为长纤维增强热塑性复合材料托盘，是物流运输中经常用到的产品。包括上面板和下面板，其中上面板的支座与下面板的支座间隙配合，其中上面板、下面板都由复合材料模
|
产品简介
----------------------------------------------------------------------
LFTD托盘也称为长纤维增强热塑性复合材料托盘，是物流运输中经常用到的产品。包括上面板和下面板，其中上面板的支座与下面板的支座间隙配合，其中上面板、下面板都由复合材料模压成形。其成型工艺为：以玻璃纤维长纤维为增强材料，以聚丙烯等热塑性树脂为基体材料以及相容剂、抗氧剂等辅助材料，在双阶双螺杆挤出机作用下混合成团状料，在将团状料放复合材料成型液压机中模压成型。LFTD托盘模压成型，选用液压机的吨位、工作台面、开口、行程等，根据复合材料托盘的规格尺寸来定，公司可为客户设计定做630吨、800吨、1000吨、1500吨、2000吨复合材料托盘模压成型液压机设备。本文介绍的是一款公司为客户设计生产的1000吨框架式液压机，用于模压生产LFTD托盘、复合材料托盘等。还适用于SMC、LFT-D、BMC、GMT、FRP、GRP、RTM等热固及热塑型材料的模压成型。
机器特点：
1、LFTD托盘液压机-复合材料托盘模压成型1000吨液压机主要用于热固性（玻璃钢）塑料制品、热塑性制品的整体模压成型，适用于SMC、BMC、DMC、GMT等各种团材及片材的模压成形；
2、八面式导向结构，加大导向面积，抗篇载能力强；
3、多缸均布结构，横梁加高式设计，模压成型稳定性更强；
4、液压系统安装在LFTD托盘液压机-复合材料托盘模压成型1000吨液压机机顶上，配维修平台，环保，噪音低，维保方便；
5、≥500mm/s速度快速合模，可分多段速度慢速加压成型，合理预留排气时间；
6、高压慢开模功能，适用于较高的产品；
7、LFTD托盘液压机-复合材料托盘模压成型1000吨液压机的伺服系统快速响应，全数字化控制，油泵功率节能40%-80%；
8、微电脑闭环加热控制系统，温控可达±2℃，模具加热节电10%以上;
9、可选：废气净化系统，换模小车，远程售后服务系统，双闭环伺服系统；
10、采用双闭环伺服系统压力控制精度可达±0.05Mpa，位置控制精度可达±0.01mm；
LFTD托盘液压机-复合材料托盘模压成型1000吨液压机的制造工艺：
—主机架采用组合框架结构，四根预应力拉杆将上、下梁与立柱锁紧成一个封闭框架，由于施加了比总吨位大的预紧力，有效地提高了整机的刚度，工作时变形小，稳定可靠
—LFTD托盘液压机-复合材料托盘模压成型1000吨液压机采用外四角星形导向结构，能够在极端环境下保证压制精度
—拉杆螺母采用锥型结构，合理分布螺纹的受力梯度，减缓拉杆的应力集中
—活动横梁由液压缸驱动，采用电液比例技术，可随意控制其运行速度和位置
—LFTD托盘液压机-复合材料托盘模压成型1000吨液压机主缸采用双柱塞或多柱塞缸结构，使上梁以及制品的受力比较均匀
—采用先进国内外知名品牌的的密封系统及密封件，密封可靠
—LFTD托盘液压机-复合材料托盘模压成型1000吨液压机开模缸置于压机下梁，用于排气、增大瞬间开模力
—管道均有柔性连接系统，避免工作时反复加压、泄压冲击造成的油路冲击振动应力，提高使用寿命
—主机架采用有限元优化设计，进一步增加机架刚性，减小变形，提高液压机的工作精度
—提供多个模具测温点（根据客户要求），使用户更容易对模具温度进行细致观察和控制
—LFTD托盘液压机-复合材料托盘模压成型1000吨液压机采用封闭式油箱，使用外循环过滤，带板式水冷却器
—插装阀与比例阀配合使用，控制加速、减速、带载运行，在快进转工进时有完善缓冲过程，减少冲击和震动。
液压系统：
LFTD托盘液压机-复合材料托盘模压成型1000吨液压机的液压系统装置布置在机身右侧。液压控制系统主要由油箱、油泵电机组和二通插装阀等组成，它是产生和分配工作油液使主机实现各种动作的机构。油箱为钢板焊接件，电机油泵和二通插装阀组置于油箱上部，系统集中结构紧凑，便于检查调整和维护。液压系统采用插装阀集成系统，动作灵敏、工作可靠、密封性能好等特点。液压系统密封可靠，不渗漏，主要管路采用法兰连接，管路设有防震措施。二通插装阀组是一种新型的液压元件，它具有流动阻力小、通油能力大、动作速度快；密封性能好、无泄漏、不易卡死；抗污染能力强、体积小、寿命长、易于维修等特点。
液压控制系统分别实现下列主要功能：
a ）、泵头控制回路——由单向阀、溢流阀组成，实现系统建压和控制主泵过载、卸荷。
b )、主缸加压回路——由二通插装阀及其先导电磁控制，实现压机加载力的无级调节。
C )、压力设定回路——由主系统压力阀调节，实现顶出缸的动作。
电气控制系统：
电器柜装有空气开关、继电器等电器。
对LFTD托盘液压机-复合材料托盘模压成型1000吨液压机的各种信号，限位与压力动作实现程序联锁。
LFTD托盘液压机-复合材料托盘模压成型1000吨液压机设有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。
冷却系统：
LFTD托盘液压机-复合材料托盘模压成型1000吨液压机采用水冷却装置进行油液冷却。(自带冷却系统)
油缸：
LFTD托盘液压机-复合材料托盘模压成型1000吨液压机主缸采用活塞缸结构，用螺栓固定在上横梁中心孔内。缸体经过滚压处理，活塞杆经过调质，表面经过镀硬铬抛光处理，耐磨、美观、耐腐蚀。
滑块：
滑块为钢板焊接结构，钢板为Q235-A钢板，焊接后进行消除应力处理，滑块上平面与主缸活塞杆连接，滑块下平面加工有“T”型槽，“T”型槽布置按甲方提供的布置图制作。
主机：
LFTD托盘液压机-复合材料托盘模压成型1000吨液压机主机主要由机身、滑块、附加工作台、油缸等组成。机身为整体框架结构；立柱上布置了可调斜楔式四角八面导轨作为滑块的导向，导轨导向面积大、间隙小，抗偏载能力强，精度保持性好；主工作油缸均布在上横梁内；LFTD托盘液压机-复合材料托盘模压成型1000吨液压机的强度高、刚度好，外形美观。主要结构件均采用钢板焊接结构，焊后经去应力处理；焊缝经打磨无焊渣和流疤现象；再经抛丸处理；整体机身外观平整美观、精度高、刚性好。
LFTD托盘液压机-复合材料托盘的工艺步骤：
1)、一阶塑化，得到改性聚丙烯；
2)、长纤维自动上料，切断，实现增强材料的定长切断；
3)、二阶熔融、混配，将所述改性聚丙烯和增强材料混合；
4)、将混合的坯料定量切断进入保温输送带；
5)、自动取坯料至模腔中由LFTD托盘液压机-复合材料托盘模压成型1000吨液压机模压成型；
6)、后处理。
2335650447 
订购：LFTD托盘液压机-复合材料托盘模压成型1000t液压机
