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1200吨快速模锻液压机
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1200吨快速模锻液压机也称1200吨热锻液压机、红冲热模锻液压机等。是近期威力重工为临沂客户设计定做的一台快速液压机设备。具有镦粗、成形、冲孔、工件顶出等工艺特点,生产效
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产品简介
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1200吨快速模锻液压机也称1200吨热锻液压机、红冲热模锻液压机等。是近期威力重工为临沂客户设计定做的一台快速液压机设备。具有镦粗、成形、冲孔、工件顶出等工艺特点,生产效率高,成本低,具定压、定程两种工作方式,其工作台面、开口高度、行程可按需设计定做。压力、行程、速度等可在一定范围内调节。目前该设备已经在客户车间投入生产,客户满意度高,毕竟我们是交货期快,压机在速度等各方面都让客户满。想了解这台设备的相关信息,欢迎咨询公司张经理18306370898(可加微信)产品展示:
1200吨四柱热锻液压机
1200吨三梁四柱液压机
1200吨快速模锻液压机
1200吨四柱热锻液压机
1200吨液压机组成细节
1200吨快速模锻液压机的特点及优点:
液压系统有多级超载保护、油温报警、油位报警保护等自动保护装置,电器系统采用成熟的PLC控制,能够确保设备及操作者的安全。压下工作缸均采用大流量充液阀与副油箱同时供液,能够实现快速充油、补油、提升时的回油,有效地节省了锻造辅助时间,提高了锻造效率。设备安装有可靠的冷却循环系统,能够稳定地控制温升,保证系统安全可靠的运行。
精密模锻工艺对液压机提出了一系列新的要求:
1)、液压机机架应有足够的刚度,以便得到具有很小尺寸公差的锻件。
2)、应具有很好的抗偏心载荷的能力,以便在偏心负载时仍能得到精密的锻件。
3)、滑块(活动横梁)导向结构应能保证所需的水平方向的尺寸精度。
4)、控制系统应能准确控制活动横梁的停位精度,以保证垂直方向尺寸精度。
5)、应有模具预热装置,以便将模具温度调节到较优的水平,并能防止机架受热。
金属热锻液压机部分成功案例
1200吨快速模锻液压机组成结构:
1、1200吨快速模锻液压机机身为四柱式结构,受力件经优化设计,外形美观,经济适用。
2、充液箱容积增大,保证快速充液,减少上压时间。增大散热面积,降低油温。
3、主机三梁端面模量较大,提高三梁的刚度,大大延长了寿命。
4、主缸与活塞杆均采用优质锻件,提高了可靠性。
5、主杆采用四螺母结构,提高了预紧性能,能长期保持精度的稳定性。
6、活塞杆与立柱表面,采用淬火,镀硬铬,提高了耐磨性,防止表面腐蚀划伤。
7、采用先进的插装阀,结构紧凑,减少了管路连接,提高了系统的密封性,减少渗漏。
7、采用先进的插装阀,结构紧凑,减少了管路连接,提高了系统的密封性,减少渗漏。
8、动力系统采用浸油立式泵组。减少噪音,吸油效果好,
9、压力表采用耐震压力表,并安有压力表节门,便于维修。
9、压力表采用耐震压力表,并安有压力表节门,便于维修。
10、主缸密封采用进口货国内优选件。
11、1200吨快速模锻液压机电气控制系统有继电器和PLC二种控制方案供选择,由PLC控制的电气系统、工作灵敏可靠,柔性好;操作按钮集中于面板并设有活动按钮站,操作方便;具有调整,双手单次循环二种操作方式
12、滑块可实现定程、定压两种控制方式,具有保压、延时等功能;工作压力,行程大小可根据工艺需要在规定范围内可调。
1200吨快速模锻液压机可选辅助装置:
1.模具预热及保温隔热装置
在1200吨快速模锻液压机模锻过程中,模具的温度对锻件表面质量、金属的流动以及模具本身的强度均有很大影响。当生产批量大时,可以依靠从毛坯传来的热量来防止模具降温。
为了减少热量传到液压机机架,在模座与滑块及工作台之间安装有隔热板及水冷却板。
2.自动快换模
只要按下按钮即可自动夹紧或松开模座,它缩短了更换模座的时间,提高了换模工的操作安全性。上模座是自锁型的,可以防止模座落下。
可根据1200吨快速模锻液压机安装条件来选择快速换模机构,它们有纵向、横向、斜向及环向移动等不同形式。
3.滑块内顶出装置
滑块前部与后部安装有液压缸,通过杠杆把滑块中的顶杆顶出,液压缸维修方便,顶杆易于更换。
4.液压顶出装置
工作台内有液压顶出装置。
5.送料机构
1200吨快速模锻液压机两侧有开口以便安装自动送料机构。、
本文由:液压机厂家 搜集整理
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订购:1200吨快速模锻液压机