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自动化锚杆托盘冲压液压机(含模具生产线)
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自动化锚杆托盘冲压生产线是目前煤矿企业生产矿用支护垫板、锚索盘、锚杆托盘的理想设备，经过山东威力重工近些年的不断改进创新，目前整条生产线包括自动化锚杆托盘冲压液压
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产品简介
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自动化锚杆托盘冲压生产线是目前煤矿企业生产矿用支护垫板、锚索盘、锚杆托盘的理想设备，经过山东威力重工近些年的不断改进创新，目前整条生产线包括自动化锚杆托盘冲压液压机、托盘模具、送料机。目前锚杆托盘规格型号有多种，所选用的锚杆托盘冲压成型液压机有200吨、315吨、400吨、500吨、630吨、800吨、1000吨四柱液压机等。您可提供所需加工锚杆托盘的规格型号，威力重工会为您推荐理想液压机吨位。
本文介绍的这款是一台500吨自动化锚索托盘冲压液压机，较以往不同的是：该设备可实现对固定尺寸的整块钢板进行剪切、压型、冲孔等工艺一次完成。效率高，经过工作人员现场试机分析，完成一次剪切、压型、冲孔动作需要10秒左右，这样算下来，一分钟能出6块。500吨锚索托盘冲压液压机，可以生产300x300x16的托盘。整个过程无需人工操作，节约人力成本，确保了生产的安全性。且整套生产线设备的价格不高。是目前煤矿企业生产锚杆托盘的理想生产线设备。公司设计制造案例丰富，为阳泉、陕西榆林、济宁、邹城、古城、汶上、内蒙古、山西、湖南等地区煤矿企业提供过整套生产线设备，包括一些小型加工企业等，客户认可度比较高，满意度高。采购定做自动化锚杆托盘冲压液压机(模具加生产线)设备欢迎来威力重工考察，或者电话咨询张经理18306370898（可加微信）
锚杆托盘自动化生产线设备展示：
500吨自动化锚杆托盘冲压液压机及生产线设备现场试机
500吨自动化锚杆托盘冲压液压机试机现场
冲压成型的300x300x16锚杆托盘
锚杆托盘模具
客户一次采购两条锚杆托盘自动化生产线
锚杆托盘自动化生产线设备展示：
500吨自动化锚杆托盘冲压液压机及生产线设备现场试机
500吨自动化锚杆托盘冲压液压机试机现场
冲压成型的300x300x16锚杆托盘
锚杆托盘模具
客户一次采购两条锚杆托盘自动化生产线
自动化锚杆托盘冲压液压机(含模具生产线)设计特点：
1、采用计算机优化结构设计，为四柱式结构：四柱式结构简单、经济、实用。
2、液压控制系统采用插装阀集成系统，动作可靠、使用寿命长、液压冲击小、并减少连接管路与泄露点，液压集成系统采用独立控制单元。
3、独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观、维修方便。
4、按扭集中控制，具有调整、手动、半自动（半自动可分为定程单次和定压单次两种工艺）三种操作方式。
5、自动化锚杆托盘冲压液压机(含模具生产线)滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。
组成细节特点：
1、活塞杆：活塞杆表面硬度提高到55摄氏度有效解决对密封圈的伤害，不易划伤。
2、高压油管：油路采用高压无缝钢管比传统高压胶管使用寿命长承压能力强
3、液压缸：特殊焊接工艺，提高液压缸寿命
4、上下横梁、滑块：采用全钢板CO2焊接，焊接后通过回火震动处理确保机身不变形。
5、液压系统：采用插装集成系统，动作灵敏可靠密封更好。油泵吸油口装有直通式吸油滤油器，确保油的清洁度，保障了油泵和阀的使用寿命。
6、九柱塞：选用九柱塞较其他厂家的传统型泵，供油密度高设备运行更稳定。
7、操作系统：自动化锚杆托盘冲压液压机(含模具生产线)采用PLC编程系统实现自动和半自动两种操作方式自由切换方便设备维护；可任意调节设备运转速度和主缸压力；满足生产时定程、定压的工艺要求。
8、液压油箱：抛丸处理，高压吸尘，多种工艺相结合。
6、电器控制系统：维护成本低，故障率低，大幅提高经济效益。
保养及维护：
1．工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。
2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
3．工作油液每一年更换一次，其中立刻次更换时间不应超过三个月；
4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。
5．在公称压力500T下集中载荷很大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
6．每半年校正检查一次压力表；
7．自动化锚杆托盘冲压液压机(含模具生产线)较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。
自动化锚杆托盘冲压液压机(含模具生产线)厂家哪家好？推荐山东威力重工，不仅经验丰富，而且公司规模实力大，售后服务更有保证，采购欢迎来厂考察，公司坐落在滕州市经济开发区，占地面积3万余平方米。电话咨询张经理18306370898（可加微信）
本文由：液压机厂家 搜集整理
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订购：自动化锚杆托盘冲压液压机(含模具生产线)
