耐火匣钵生产设备-800吨石墨匣钵成型液压机

文章出处：www.baotian35.com 人气：发表时间：2022-06-16 15:19

匣钵根据其用途不同，生产制造选用的原材料不同，常用的有莫来石匣钵，刚玉莫来石匣钵、氧化铝匣钵、石墨匣钵等。匣钵生产设备有哪些？根据匣钵的材质、规格尺寸，选用合适吨位、结构的匣钵液压机。石墨匣钵具有高致密，耐高温，抗氧化，使用寿命长等特色，一般用作高温烧结过程中装载物料的容器。是耐火匣钵中常用的一款，是由液压机和模具一次模压成型，称为石墨匣钵成型液压机，常用有315吨、500吨、630吨、800吨、1000吨、1250吨、18000吨、2000吨等四梁四柱液压机，模压成型石墨匣钵成品外观漂亮、密度高、均匀性好。

干压成型石墨匣钵产品

800吨石墨匣钵成型液压机的特点：

1、机器采用四梁四柱式立式结构设计，带有自动送料装置、浮动压制、采用PLC控制电器系统，具有压制和保护延时以及自动回程工艺。

1、800吨石墨匣钵成型液压机能实现双向等量压制；

2、采用PLC控制，装配比例阀，能够实现低高压多次加压和稳压成型，可以满足耐火材料制品的多种工艺需求；

3、标配远控开关，机器运行速度可调，柔性好，可有效地保护模具；

4、四柱导向结构定位精度高不会出现压坏模具的现象，800吨石墨匣钵成型液压机自动化程度高、无需人工操作，提高了工作效率。

5、液压系统为双泵双回路，采用专业的组合阀块，实现填料，排气，加压及脱模的工作循环。

6、横梁和立柱通过紧固螺母固定，调整螺母可调整主机精度，优良的强度，刚度和精度保持性。

7、800吨石墨匣钵成型液压机采用双面加压成型原理，但下部没有顶出缸，通过油缸和滑块下行，模具不动的方式实现，不仅维修保养方便，而且成本低。

8、横梁、工作台、滑块等大型件为优质钢板焊接件，800吨石墨匣钵成型液压机采用计算机优化设计，强度、刚度、抗变形结构等符合标准要求，且安全系数高。

800吨石墨匣钵成型液压机

石墨匣钵模具：

石墨匣钵模架模具安装于设备的工作空间内，模具分为上模、下模及模腔，上模固定于上活动梁上，下固定冲安装在固定横梁上，下浮动冲安装在下活动横梁上，模腔安装在模腔梁上。在模架上可调节产品的成型参数：装料高度、产品厚度、脱模高度等参数。

800吨石墨匣钵成型液压机的工艺动作：

1、加料完成后，主缸快速下行，慢速加压排气，排气次数 0-4 次可调；排气完成后保压；

2、 800吨石墨匣钵成型液压机主缸排气保压后下缸上升压制，排气，排气次数 0-4 次可调，排气完成后保压；

3、下缸保压后主缸最后一次加压到设定压力，然后保压；

4、泄压，脱模，产品取出。

注：排气次数、排气压力、压制压力、边框和底部装料高度均可在触摸屏上调整，各种延时均可分别设定。

匣钵压制过程

800吨石墨匣钵成型液压机具有独立的动力系统和电气系统，采用 PLC 加触摸屏控制方式，具备点动、半自动功能。其中：

1、半自动时按双手启动按钮即可实现装粉、压制、浮动压制、脱模的自动成型；

2、点动时每按压一次按钮即实现当前动作，松开按钮即停止动作；

3、 800吨石墨匣钵成型液压机的工作压力、工作行程等均可在一定范围内进行调整，以满足用户不同制品的工艺需要。

模压成型匣钵制品

800吨石墨匣钵成型液压机有独立的伺服系统和电气系统，具有浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择，电气控制采用PLC可编程控制器。采用按钮集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。具有稳定性、精准性、高效性等特点。800吨石墨匣钵成型液压机又称为800吨粉末成型液压机，设备还适用于粉末冶金、硬质合金、磁性材料、精细陶瓷、电碳等粉末制品行业的压制成形。