相关资讯
- 轴承压装液压机-400吨四柱液压机带移动工作台
- 2000吨四柱液压机模压玻璃钢汽车保险杠、导流罩
- 1000吨双缸四柱液压机模压PVC砖机托板成型
- 石墨坩埚液压机与其端盖压力机的选择标准?
- 630吨粒子钢压块机冷压成型工艺及操作注意事项
- 400吨框架式锚杆托盘液压机生产线
- 800吨塑料建筑模板模压成型液压机的特点与工艺
- 400吨SMC穿线井模压液压机的优点
- 1250吨塑料托盘液压机价格是多少钱？
- 石墨坩埚液压机吨位选择?2000吨双工位坩埚液压机
- 耐火匣钵生产设备-800吨石墨匣钵成型液压机
- 双工位2000吨碳素坩埚成型液压机选购与安装调试
- 800吨汽车钢圈落料液压机的优势与组成特点
- SMC模压方形树脂穿线井成型500吨四柱液压机参数
- 2000吨坩埚液压机的安全防护标准
- 400吨屋檐树脂仿古瓦模压液压机-仿古瓦生产设备
- 800吨四柱液压机热压塑料地垫成型工艺
- 广场砖/地面砖/渗水砖成型液压机厂家哪里有？
- 1200吨汽车顶盖冲压成型液压机功率如何计算？
- 630吨粒子钢压块液压机的优势特点
咨询热线：
18306370898
固话：0632-58650029
邮箱：2335650447@qq.com
地址：滕州市经济开发区春藤路999号玻璃钢化粪池液压机_玻璃钢净化槽模压压力机
- 咨询热线：0632-58650029
-
产品详情
联系我们
玻璃钢化粪池液压机_玻璃钢净化槽模压压力机
|
山东威力重工设计定做玻璃钢化粪池模压机器设备-玻璃钢化粪池模压生产设备。。本机为一台2000吨玻璃钢化粪池模压成型液压机，也称玻璃钢净化槽模压压力机。除此以外公司还设计
|
产品简介
----------------------------------------------------------------------
山东威力重工设计定做玻璃钢化粪池模压机器设备-玻璃钢化粪池模压生产设备。。本机为一台2000吨玻璃钢化粪池模压成型液压机，也称玻璃钢净化槽模压压力机。除此以外公司还设计生产有2500吨SMC化粪池模压液压机、1500吨、1000吨四柱式玻璃钢化粪池液压机等，可用于压制1立方、2立方、2.5立方的化粪池或净化槽。热压整体一次成型。除此以外，公司还可提供模压玻璃钢盖板、玻璃钢化粪池隔板所需的液压机设备。。多大吨位均可按需设计生产，了解该设备的更多信息，咨询张经理：18306370898（可加微信）
璃钢化粪池加工工艺流程：
1）准备原材料（树脂、玻璃布、胶衣、固化剂、促进剂）；
2）主要生产过程为：
a、模具准备：找到对应型号的玻璃钢化粪池模具，将模具安装在液压模压机上边，将模具进行升温待用；
b、准备smc片材：将smc片材切片承重待用；
c、加工玻璃钢化粪池：待模具升温到指定的温度，将称重好的smc片材全部放入化粪池模具中进行加热、融化、固化，由2000吨玻璃钢化粪池液压机滑块下行-慢速加压-保压延时-滑块上行等工艺动作后，待到达指定时间后升起模具，取出半成品化粪池；
d、去毛刺：将多余的毛刺进行去除以防搬运时产生误伤事件。
3）成品成型后统一入库，等待发货。
玻璃钢化粪池液压机_玻璃钢净化槽模压压力机应用案例：
2000吨玻璃钢化粪池液压机
2000吨玻璃钢净化槽模压专用压力机客户一次采购4台
玻璃钢化粪池液压机模压加工现场
组成结构：
1、机身
玻璃钢化粪池液压机_玻璃钢净化槽模压压力机机身由上横梁、活动横梁、下横梁，4根立柱组成。进行去应力处理，缸体采用45#锻件。活塞杆锻钢离子氮化。硬度达到HRC45-50
机身各大结构件均采用钢板焊接结构，焊接采用二氧化碳气体保护焊，焊后消除内应力。主要部件设备进行加工，保障整机的高精度。机身预紧采用液压螺母预紧。
玻璃钢化粪池液压机_玻璃钢净化槽模压压力机主要结构件外观平整，无明显的凹凸现象，焊缝打磨平整，无焊渣和流疤现象。整机结构设计全部采用计算机优化设计，使其具有良好的强度和刚度，同时兼顾外形美观。
1.1 主油缸
玻璃钢化粪池液压机_玻璃钢净化槽模压压力机主油缸采用活塞式结构，油缸缸体采用优良碳素钢锻件，油缸内表面经过珩磨、滚压工艺，使液压油缸具有足够的强度和刚度。柱塞杆采用优良碳素钢锻件，其表面经中频淬火处理，硬度在HRC42～50之间。油缸密封采用优良密封元件，确保密封性能可靠，使用寿命长。
1.立柱
立柱采用45#中碳钢，进行调质处理，表面淬火处理，电镀硬铬层厚0.04mm~0.05mm。
2、液压控制系统
液压系统主要由泵、阀块、充液阀、冷却过滤系统、管路等组成，借助于电气控制系统完成对玻璃钢化粪池液压机_玻璃钢净化槽模压压力机各种动作的控制。
2.1液压系统主油泵选用高低速油泵，先导阀采用山东济宁系列阀，可大大提高压机动作的稳定性及可靠性。
2.2液压主控系统采用二通插装阀集成系统。该系统具有结构紧凑、响应快、内泄小、动作灵敏可靠、流量大、抗污染能力强，使用维护方便，寿命长等优点。
2.3液压系统的充液回路选用常闭式充液阀，滑块快下时靠充液阀吸油，快速下降速度由油缸下腔油路中的插阀控制调节。
2.4冷却过滤系统
液压系统中设有独立的油液水冷却过滤装置，以保障油液的工作温度及清洁度。
2.5油箱
液压控制系统的油泵电机组和液压控制阀块在油箱上平面有序排列。油箱为钢板焊接结构，油箱侧面开有窗口以便清洗油箱，其上还安装有油位油温计、空气滤清器等，油箱安装时进行酸洗、钝化和防锈处理。
2.6管路
液压管路系统密封可靠，高压管路连接采用高压法兰和优良密封元件，可有效地防止渗漏。管路布置整齐，并设置足够抗震管夹，可有效地减少和控制管路振动。管路安装时进行酸洗钝化处理。
2.7泵站为旁置式（压机右侧1.5米）
3、电气控制系统PLC控制
电气控制系统分为动力系统和控制系统两部分，动力部分包括控制总电源，各个电动机的启停及保护开关等，大功率电动机起动采用星型三角降压依次起动，电源采用三相四线制，AC380V，50HZ，先导电磁阀电压为直流DC24V。
控制部分包括电气箱、操作箱和移动按钮站，电气箱放在地面上，操作箱放置在机器右前立柱上，可完成对该机的全部动作的控制，操作箱可完成该机的全部动作的操作，操作箱上设有玻璃钢化粪池液压机_玻璃钢净化槽模压压力机各部分动作的操作按钮、功能转换开关、各个电机的启停按钮及各部分的报警、监视指示灯等。
玻璃钢化粪池液压机_玻璃钢净化槽模压压力机可选装配置：
⑴冲裁缓冲装置 ⑵移动工作台 ⑶光幕安全保护装置
⑷冷却装置 ⑸换模具有浮动导轨和滚动托架
⑹触模式工业显示屏 ⑺打料装置（液压机和机械式）
⑻工作灯 ⑼PLC可编程序控制系统
玻璃钢化粪池模压加工现场
化粪池成型模具
玻璃钢化粪池液压机_玻璃钢净化槽模压压力机设计特点：
■ 四柱式、框架式两种结构，经计算机辅助优化设计，结构简单、经济实用。根据工作台面压力需要，可以设计成多缸多立柱结构。
■ 液压控制系统采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与泄露点。
■ 独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便。采用按钮集中控制，具有点动、双手单次循环两种操作方式。
■ 工作压力、压制速度、快速下行及慢速的行程范围均可根据工艺需要进行调整，具有滑块空程快下、可控的多段预压、加压和微开模过程、抽芯等特殊性能。
适用领域：
该系列液压机主要适用于SMC、BMC、DMC、GMT、LFT-D等塑料（玻璃钢）制品的压制成型工艺。
该系列液压机是航空航天、轨道交通、船舶、汽车、建筑、石化、能源、电子、文体等工业领域玻璃钢制品制造的关键装备。如：电表箱、窨井盖、化粪池、洗衣槽等
2335650447 
订购：玻璃钢化粪池液压机_玻璃钢净化槽模压压力机
